棒磨機

棒磨機是一種磨機，其中裝載在氣缸中的研磨體是鋼棒。棒磨機一般為濕式溢流式，可作為一級開(kāi)路研磨，廣泛應用于人造石砂一級研磨、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)電力部門(mén)。磨機主要由電機、主減速器、傳動(dòng)部分、缸體部分、主軸承、慢傳動(dòng)部分、進(jìn)料部分、出料部分、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部分等組成。主減速器是一個(gè)平行軸，具有堅硬的齒面。棒磨機是通過(guò)減速器與小齒輪連接的異步電機，直接帶動(dòng)周?chē)拇簖X輪減速，帶動(dòng)旋轉部分旋轉。氣缸配有合適的研磨介質(zhì)-鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，被研磨的物料從送料部分不斷進(jìn)入氣缸，被運動(dòng)的研磨介質(zhì)粉碎，產(chǎn)品通過(guò)溢流和連續送料的動(dòng)力排出機器，以便在下一道工序進(jìn)行加工。詳細介紹了其工作原理、結構、類(lèi)型、研磨介質(zhì)、用途、安裝及安裝注意事項。

棒磨機由電機通過(guò)減速器和外圍齒輪驅動(dòng)，或者由低速同步電機直接通過(guò)外圍齒輪驅動(dòng)氣缸旋轉。鋼瓶里裝滿(mǎn)了合適的研磨介質(zhì)——鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，研磨介質(zhì)被提升到一定高度，以下落或排出的狀態(tài)下落。研磨后的物料從給礦口連續進(jìn)入筒體，被運動(dòng)的研磨介質(zhì)粉碎，通過(guò)溢流和連續給礦的力將產(chǎn)品排出機外，進(jìn)行下一道工序[2]。
當要求80%的產(chǎn)品粒度小于2.0%至0.5 mm時(shí)，一般采用棒磨機，棒磨機最大粒度一般不大于4.7 mm，最小不小于0.4 mm，棒磨機給料粒度80%小于20 mm至4 mm， 且最大入料粒度也可達50 mm，由于磨棒材質(zhì)等原因，磨棒長(cháng)度不宜超過(guò)6.1m，否則會(huì )造成亂棒等不良后果，因此脫棒器的規格并未超過(guò)4.6× 6.3m的規格。
礦石入棒磨時(shí)，粗顆粒在入料端，細顆粒在出料端:因此，在運行中棒組不能完全平行而是傾斜的，這也是磨棒不能太長(cháng)的原因。
棒磨機的破碎率為15:1至20:1。國外大多數選礦廠(chǎng)的常規破碎工藝由破碎機、棒磨機和球磨機組成。但國內選礦廠(chǎng)很少使用棒磨機，球磨機給料粒度過(guò)高，造成能耗大、磨礦介質(zhì)消耗大、襯板消耗大等問(wèn)題。由于研磨棒為線(xiàn)接觸，先研磨大塊物料，具有選擇性研磨功能，因此產(chǎn)品尺寸范圍窄，產(chǎn)品尺寸均勻，過(guò)研磨現象少，研磨效率更高。